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我司順利完成輪轉印刷機自反版技術升級改造

    多年以來，書刊輪轉印刷0.5印張和0.25印張自反版，一直是造成企業印刷成本增加的主要因素之一。按照集團和南方傳媒打造具有強大實力的現代化印刷綜合體的要求，我司近幾年持續推進設備智能化建設。

在往年的教材生產大忙期間，大量的教材印刷不可避免地出現了0.5印張和0.25印張，一直以來生產車間都是采用人工松紙。在人手不夠時，為完成生產還要分配任務到各科室，同時這種松紙方式還存在松帖不完全，差錯多等質量問題。近年來，用工成本逐年上漲，導致公司的人力成本也在增加。為此，公司領導組織相關部門不斷研究設備智能化建設，特別是對輪轉機自反版進行技術改造，將人工松紙改為機器松紙。

    我司率先在北人輪轉L-10機（正度）和北人輪轉L-12機（大度）完成了0.5印張機頭松紙自動化的技術改造，成效顯著。在此基礎上，繼續對北人輪轉L-6機（正度）進行了0.25印張機頭松紙自動化技術試驗改造。由于0.25印張機頭松紙自動化技術改造難度大，經過北人智能裝備科技公司及相關部門在工藝上不斷研究嘗試，順利在2019秋教材生產前完成了技術改造。并在2020年春秋兩季教科書生產中，至少為正度0.25印張松紙任務方面節省了約2000人次。

今年11月我司繼續對北人輪轉L-11機（大度）進行了0.25印張機頭技術改造。至此，我司的輪轉印刷機0.5印張和0.25印張自反版改造任務全部完成。

這項自動化松紙技術將不斷擴展至全部印刷機的印前工序。對于書刊印刷企業來說，提高設備自動化生產水平，提升生產效能，實施“減員增效”是最有效的經營手段和發展途徑。面臨競爭日益激烈的書刊印刷市場，公司只有不斷加速企業的智能化建設，加快生產的自動化程度，才能充分把握印刷市場發展機遇，提升企業的核心競爭力。